एक्वासस्ट एमबीबीआर बायोफिटर मीडिया का व्यापक रूप से अपशिष्ट जल उपचार, आरएएस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

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कच्चे माल के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय

 

 

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आपूर्तिकर्ता लेखापरीक्षा

आपूर्तिकर्ताओं की योग्यता, प्रतिष्ठा और उत्पादन क्षमता का मूल्यांकन करके, हम योग्य आपूर्तिकर्ताओं की स्क्रीनिंग करते हैं। इससे खरीद जोखिमों और कच्चे माल की दोषपूर्ण दर को लगभग 5 - 15% तक कम किया जा सकता है।

कच्चे माल की स्वीकृति

  • रासायनिक संरचना:यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उपयोग मानकों को पूरा करता है, इसकी रासायनिक संरचना का विश्लेषण करें।
  • भौतिक गुण:कच्चे माल के घनत्व, गलनांक, तन्य शक्ति आदि का परीक्षण करें।
  • उपस्थिति गुणवत्ता:कच्चे माल की उपस्थिति दोषों, जैसे दरारें, बुलबुले, अशुद्धियाँ आदि की जाँच करें।

 

 

 

सामग्री संरचना विश्लेषण

हम कच्चे माल में विभिन्न घटकों और उनकी सामग्री को निर्धारित करने के लिए मानक रचनाओं की आवश्यकताओं का विश्लेषण और तुलना करने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर और क्रोमैटोग्राफ जैसे उपकरणों का उपयोग करते हैं। फिर, हम सूत्र को समयबद्ध तरीके से समायोजित कर सकते हैं।

भौतिक संपत्ति परीक्षण

  • तन्यता परीक्षण मशीन:इसका उपयोग कच्चे माल के टूटने पर तन्य शक्ति और बढ़ाव का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
  • कठोरता परीक्षक:यह कच्चे माल की कठोरता को मापता है।
  • डेंसिटोमीटर:यह कच्चे माल के घनत्व का परीक्षण करता है।

थर्मल गुण परीक्षण

थर्मल प्रॉपर्टी परीक्षण से तात्पर्य थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण जैसे तरीकों के माध्यम से सामग्रियों के पिघलने बिंदु और थर्मल स्थिरता का निरीक्षण करना है। क्योंकि उन्हें तापीय वातावरण में विकृति को रोकने की आवश्यकता होती है।

रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण

सामग्रियों को विभिन्न रासायनिक समाधानों में डुबोएं और उनके परिवर्तनों और प्रदर्शन हानियों का निरीक्षण करें। केवल परीक्षण के माध्यम से जांच की गई सामग्री ही सीवेज उपचार की प्रक्रिया में क्षरण से बच सकती है।

बैच संगति जांच

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए कच्चे माल के कई बैचों के विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों पर नमूनाकरण और तुलना करें।

 

 

उत्पादन के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय

 

 

 
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उत्पादन पैरामीटर समायोजन

उत्पादन शुरू होने से पहले, AquaSust के तकनीशियन मानक के अनुसार उत्पादन उपकरण का तापमान, दबाव, समय और अन्य पैरामीटर निर्धारित करेंगे। उदाहरण के लिए, एमबीबीआर उत्पादन में, प्रतिक्रिया तापमान आम तौर पर 180 डिग्री और 200 डिग्री के बीच सेट किया जाता है, और प्रतिक्रिया समय 3 घंटे होने की गारंटी होती है। यह कच्चे माल को पूरी तरह से एकीकृत करने की अनुमति देता है, और तैयार उत्पाद की ताकत और सरंध्रता मानकों के अनुरूप होती है।

 
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उपकरण अंशांकन

प्रमुख उपकरणों को नियमित रूप से जांचें। उदाहरण के लिए, दबाव को कैलिब्रेट करने के लिए एक प्रेशर कैलिब्रेटर का उपयोग करें ताकि यह 80MPa और 100MPa के बीच स्थिर हो जाए। यह सूचकांक उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता और आयामी स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। ±5A के भीतर वर्तमान त्रुटि नियंत्रण और ±2V के भीतर वोल्टेज त्रुटि नियंत्रण कोल्ड वेल्डिंग और लीकिंग वेल्डिंग जैसे दोषों को रोक सकता है।

 
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पहला टुकड़ा निरीक्षण

उत्पादन के प्रत्येक बैच की शुरुआत में, पहले उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है, जैसे ऊंचाई, व्यास और अन्य आयाम। साथ ही, इसकी उपस्थिति चिकनी होनी चाहिए, स्पष्ट खरोंच, छिद्र और अन्य दोषों के बिना, और रंग सुसंगत होना चाहिए।

 
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प्रक्रिया नियंत्रण

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कई गुणवत्ता निरीक्षण नोड स्थापित करें। उदाहरण के लिए, एमबीबीआर उत्पादों के लिए, हम आम तौर पर हर 5 उत्पादों पर यादृच्छिक निरीक्षण करते हैं। नमूना किए गए उत्पादों का वजन मानक वजन ±3g सीमा के भीतर होना चाहिए, और संपीड़न शक्ति 8MPa से अधिक या उसके बराबर की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।

 
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तैयार उत्पाद का निरीक्षण

सभी उत्पादों के पूरा होने के बाद, तैयार उत्पाद निरीक्षण मानकों के अनुसार उनका पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है। उदाहरण के लिए, वातन डिफ्यूज़र को संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण से गुजरना पड़ता है, यानी, 72 घंटों के लिए 5% सोडियम क्लोराइड समाधान में डुबोए जाने के बाद, उन्हें पैक करने और भंडारण में डालने से पहले सतह पर संक्षारण का कोई स्पष्ट संकेत नहीं होना चाहिए।

 

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गुणवत्ता परीक्षण सामग्री

 

 

1. उपस्थिति निरीक्षण:
एक मजबूत टॉर्च और एक दृश्य आवर्धक कांच की मदद से, दरारें, बुलबुले, अशुद्धियाँ और रंग अंतर के लिए उत्पाद की सतह की जाँच करें। उनका रंग चिकना और एक समान होना चाहिए।

2. आयाम माप:
उत्पाद की लंबाई, व्यास, मोटाई आदि स्वीकार्य सीमा के भीतर है या नहीं, यह मापने के लिए हम कैलीपर्स और माइक्रोमीटर जैसे मापने वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं। अन्यथा, उन्हें अन्य उपकरण घटकों के अनुकूल बनाना मुश्किल होता है।

 

3. घनत्व परीक्षण:
यह मानक तापमान और दबाव की स्थिति के तहत उत्पाद के घनत्व को मापने और औसत मूल्य को कई बार मापने के लिए जल निकासी विधि या पेशेवर घनत्व मापने वाले उपकरणों के उपयोग को संदर्भित करता है।

4. उछाल परीक्षण:
यह उत्पाद को एक जलीय घोल में पूरी तरह से डुबो देता है जो बायोरिएक्टर की कार्य स्थितियों का अनुकरण करता है, और इसके अधीन उछाल को मापने के लिए एक बल सेंसर का उपयोग करता है। सैद्धांतिक गणना मूल्य के साथ तुलना करके, यह निर्धारित किया जाता है कि क्या उन्हें स्थिर रूप से निलंबित किया जा सकता है और एक अच्छी तरल अवस्था बनाए रखी जा सकती है।

5. कंप्रेसिव स्ट्रेंथ टेस्ट:
सार्वभौमिक सामग्री परीक्षण मशीन पर, उत्पाद पर पूर्व निर्धारित लोडिंग दर पर अक्षीय दबाव तब तक लागू किया जाता है जब तक कि उत्पाद नष्ट न हो जाए या निर्दिष्ट विरूपण तक न पहुंच जाए। यह सत्यापित कर सकता है कि वे वास्तविक उपयोग में संबंधित दबाव का सामना कर सकते हैं।

6. सतह क्षेत्र माप:
उत्पाद के विशिष्ट सतह क्षेत्र को गैस सोखना द्वारा मापा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे बायोफिल्म विकसित करने के लिए सूक्ष्मजीवों के लिए पर्याप्त लगाव स्थान प्रदान कर सकें।

7. रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण:
इस समय, हमें उत्पाद को क्रमशः अम्लीय, क्षारीय और नमकीन अपशिष्ट जल उपचार रासायनिक माध्यम समाधानों में भिगोने की आवश्यकता है। निर्धारित तापमान और समय के बाद, इसे बाहर निकालें और इसके संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए उत्पाद के वजन और आकार में परिवर्तन की जांच करें।

8. घर्षण प्रतिरोध परीक्षण:
इस चरण में, हम उत्पाद और विशिष्ट घर्षण सामग्री को निर्दिष्ट दबाव, गति और स्ट्रोक पर घर्षण चक्र परीक्षण से गुजरते हैं। उसके बाद, उत्पाद की टूट-फूट को मापें और सतह की टूट-फूट की स्थिति का निरीक्षण करें।

9. उम्र बढ़ने का परीक्षण:
लंबे समय तक उपयोग के दौरान तापमान, आर्द्रता और प्रकाश जैसी पर्यावरणीय स्थितियों का अनुकरण करने के लिए उत्पाद को त्वरित उम्र बढ़ने वाले परीक्षण कक्ष में रखें, और एक निश्चित अवधि के लिए उम्र बढ़ने का परीक्षण करें। फिर हम इसकी स्थायित्व का निरीक्षण करने के लिए इसकी ताकत, घनत्व और उपस्थिति की तुलना पिछले वाले से करते हैं।

 

 

प्रयुक्त परीक्षण उपकरण

 

 

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माइक्रोस्कोप:इसका उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जाता है कि उत्पाद की सतह पर दरारें, बुलबुले, अशुद्धियाँ और अन्य छोटे दोष हैं या नहीं।

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वर्नियर कैलिपर्स और माइक्रोमीटर:उत्पाद के आयामों और सहनशीलता को सटीक रूप से मापने के लिए उपयोग किया जाता है।

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गैस जकड़न परीक्षण उपकरण:डिस्क एरेटर की गैस की जकड़न का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

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दबाव परीक्षण उपकरण:विभिन्न दबाव स्थितियों के तहत उत्पाद के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

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प्रवाह परीक्षक:गैस प्रवाह के तहत विभिन्न वायु दबाव में जलवाहक का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

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रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण उपकरण:विभिन्न रासायनिक मीडिया में उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।

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थकान परीक्षण मशीन:लंबे समय तक संचालन में उत्पाद की थकान प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

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तन्यता परीक्षण मशीन:सामग्री की तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।

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कठोरता परीक्षक:उत्पाद सामग्री की कठोरता को मापने के लिए उपयोग किया जाता है।

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जल विसर्जन परीक्षण टैंक:लंबे समय तक उपयोग के दौरान इसकी स्थिरता और प्रदर्शन में बदलाव का पता लगाने के लिए उत्पाद को पानी में डुबोया जाता है।

 

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